작업환경은 항상 청결하게 유지되어야 합니다. 팬 표면을 깨끗하게 유지해야 하며, 흡입구와 배출구에 이물질이 없어야 합니다. 팬과 덕트에서 먼지와 기타 이물질을 정기적으로 제거하십시오.
팬은 완전히 정상적으로 작동할 때만 작동해야 합니다. 충분한 전원 용량과 안정적인 전압이 유지되어야 합니다. 단상 작동은 엄격히 금지됩니다. 전원선은 전용선이어야 합니다. 임시 전력선을 장기간 사용해서는 안 됩니다.
팬 작동 중에 비정상적인 소음, 심각한 모터 과열, 케이싱 작동, 회로 차단기 작동 또는 시동 불능이 관찰되면 검사를 위해 팬을 즉시 중지해야 합니다. 안전상의 이유로 팬이 작동하는 동안에는 유지보수가 허용되지 않습니다. 유지보수 후에는 팬을 다시 시작하기 전에 이상이 없는지 확인하기 위해 약 5분간 테스트 실행을 수행해야 합니다.
윤활 그리스는 작동 환경에 따라 주기적으로 보충하거나 교체해야 합니다(모터 밀봉 베어링의 윤활 그리스는 수명 동안 교체할 필요가 없습니다). 작동 중 팬의 원활한 윤활을 보장하려면 최소 1000시간마다 한 번씩 윤활을 적용해야 합니다. 밀봉형 베어링 및 모터 베어링의 경우 ZL{4}}3 리튬 기반 윤활 그리스를 사용하여 베어링 내부 링과 외부 링의 2/3를 채웁니다. 윤활 없이 작동하는 것은 엄격히 금지됩니다.
팬은 모터가 젖지 않도록 건조한 환경에 보관해야 합니다. 팬을 옥외에 보관하는 경우 비 보호 조치를 취해야 합니다. 보관 및 운송 중에 팬이 손상되지 않도록 충격으로부터 보호해야 합니다.
냉간-도금 강철 코팅의 두께는 팬 케이스를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소입니다. 얇은 칼날은 녹이 슬기 쉬우므로 피해야 합니다. 팬 입구 커버는 아연 도금 강철과 유리로 제공됩니다. 아연 도금 강철이 바람직합니다. 적합한 모터는 750W 및 1100W 옵션으로 제공됩니다. 1100W가 더 좋습니다. 팬은 스테인리스 스틸, 아연 도금 강철, 알루미늄 합금, 컬러-코팅 강철 등 다양한 유형과 재질로 제공됩니다. 성능을 위해서는 스테인레스 스틸 팬 블레이드를 권장합니다. 팬 블레이드 디자인은 다양하며, 고성능 블레이드는 종종 복잡한 디자인과 제조 공정을 특징으로 합니다. 회전식 어셈블리는 다이-주조 알루미늄과 주철로 제공됩니다. 다이캐스트-알루미늄은 더 나은 성능을 제공합니다. 자동 루버 개방 장치에는 원심 해머, 중력 해머 및 공기-송풍 유형이 포함됩니다. 경험에 따르면 원심 해머 유형이 더 안정적인 반면, 중력 해머 유형은 먼지가 쌓이거나 오작동하기 쉽습니다. 송풍형은-36인치 팬에 주로 사용됩니다. 루버의 경우 기밀성을 평가하는 것이 핵심입니다.
전력, 철강, 시멘트, 제지 등의 산업에서 널리 사용되는 팬은 다량의 단단한 먼지 입자와 산성 가스를 포함하는 가스를 운반합니다. 이러한 장치의 흐름-구성 요소는 심각한 침식과 부식을 겪습니다. 특히 핵심 구성 요소인 임펠러는 더욱 그렇습니다. 블레이드 끝 부분의 선형 속도는 초당 160m에 달해 다른 부품보다 마모가 더 심합니다. 통계에 따르면 일반 탄소강 또는 일반 내마모강 16Mn으로 제작된 임펠러의 수명은 일반적으로 6개월에 불과하며 일부는 수십일에 불과합니다. 용접, 스프레이, 고-내마모성 폴리머-재료 코팅 등 다양한 표면 마모 방지 조치에도 불구하고 수명을 크게 개선하기는 어렵습니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 용접이 가장 널리 사용되고 효과적이며 일반적으로 큰 수리 없이 1년 이상 사용할 수 있습니다.
더 나은 방법은 임펠러와 볼류트 표면에 내마모성 세라믹을 부착하거나 삽입하는 것입니다.{0}} 내마모성 세라믹은 내마모성이 뛰어나 팬의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
